簡要描述:雙級旋片式真空泵該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫(yī)藥、吸塑、電子、干燥等單位使用。 本公司還有有SZ系列水環(huán)式真空泵, SK系列水環(huán)式真空泵, 2SK系列兩級水環(huán)真空泵, 2XZ旋片式真空泵, SKA系列真空泵。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | EQUAN |
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2X雙級旋片式真空泵詳細資料
2X型為雙級結(jié)構(gòu),它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成,它的吸入口與真空容器或真空設備連接,在運轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當設備獲得真空時,高壓級排氣閥片將封閉,高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級,并經(jīng)第二級吸入與排出,這樣真空設備可獲得一定的真空。該泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2pa。根據(jù)用戶使用情況,可配備真空增壓泵,將該泵做為前級泵,由于增壓泵的抽氣力加強,前級泵連續(xù)抽除,能使你的設備獲得更高的真空。該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫(yī)藥、吸塑、電子、干燥等領域使用。
帶有氣鎮(zhèn)閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時,要打開氣鎮(zhèn)閥
1、2X型是抽除氣體的基本設備之一,它可單獨使用,也可與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用,廣泛用于電子器件制造、真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。
2、2X型在環(huán)境溫度5℃~40℃范圍內(nèi),進氣口壓強小于10托的條件下,允許長期運轉(zhuǎn),被抽氣體相對溫度大于90%時,應開氣鎮(zhèn)閥。
3、2X型進氣口連續(xù)敝通大氣運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘.
4、2X型不適用于抽除對金屬有腐蝕的、對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的、bao炸性的、有du的氣體。
2X雙級旋片式真空泵性能參數(shù)表:
型 號 | 2X-2 | 2X-4A | 2X-8A | 2X-8 | 2X-15A | 2X-15 | 2X-30 | 2X-70 | ||
抽氣速度(L/S) | 2 | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 | ||||
極限真空 | 關氣鎮(zhèn) | Pa(Torr) | 6×10-2(≤5×10-4)110 | |||||||
6×10-1(5×10-3) | (≤1×10) | |||||||||
電動機功率(KW) | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | ||||
溫升(℃) | ≤40 | |||||||||
進氣口徑(mm) | 18 | 25 | 40 | 40 | 65 | 80 | ||||
轉(zhuǎn)速(r/min) | 450 | 590 |
| 420 | ||||||
用油量(L) | 0.7 | 1.0 | 2.0 | 2.8 | 3.0 | 4.2 | ||||
噪聲dB(A) | 68 | ≤68 | ≤70 | ≤75 | ≤78(~70) | ≤80(~75) | ||||
外形尺寸(cm) | 56×31×39 | 56×34×37 | 79×43×54 | 79×53×54 | 78×50×56 | 91×65×70 | ||||
適用電磁閥型號 | DDC-JQ25 | DDC-JQ40 | DDC-JQ65 | DDC-JQ80 | ||||||
重量(kg) | 58 | 55 | 80 | 110 | 232 | 330 | ||||
冷卻方式 | 自然冷卻 | 水冷 | 自然冷 | 水冷 | ||||||
冷卻水量(L/min) | - | >0.5 | - | >0.8 | >1 | >2 |
2X性能曲線
操作須知
1、查看油位。油位應在油標中心,油位過低,對排氣閥不能密封,影響真空度;油位過高,會引起起動時噴油。運轉(zhuǎn)前,先將三角帶脫下,將電機轉(zhuǎn)向校正后,再起動,以免噴油。運轉(zhuǎn)時,油位略有升高,屬正常現(xiàn)象。油量不足時,采用l號真空泵油,從加油孔加入。油需經(jīng)過濾,以免雜物進入,堵塞油孔。
2、2X型泵口如裝接電磁閥,應與泵同時動作.
3、2X型開始起動時,應先點動起動按鈕一、二次,以使泵腔內(nèi)的油壓至油箱內(nèi),然后再正式起動運轉(zhuǎn)。
4、環(huán)境溫度較高時,油溫升高,粘度下降,飽和蒸汽增大,會引起極限真空下降,應加強通風散熱。
5、檢查泵的極限真空,應采用壓縮式水銀真空計。真空計應與泵口直接接通,運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi),將達到極限真空。
6、2X型停泵前應先關閉吸氣口處閥門,與真空系統(tǒng)隔絕,然后停泵
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