簡要描述:FY型不銹鋼液下泵具有耐高溫、耐腐蝕、工作效力高,是化工、環(huán)保、染織、電廠、污水處理廠輸送和排放高溫、腐蝕性液體、污水的優(yōu)質產(chǎn)品。
詳細介紹
品牌 | EQUAN |
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FY型不銹鋼液下泵概述:
FY系列液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎上,融合瑞士蘇爾壽公司同類產(chǎn)品的先進技術,經(jīng)改進設計而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了*結構的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
FY型耐腐蝕液下泵結構圖:
FY型不銹鋼液下泵產(chǎn)品特點:
1.泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2.取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3.采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩(wěn)、不堵塞。
技術選型:
型 號 | 出口直徑 mm | 流量 | 揚程 m | 轉速 r/min | 功率(kw) | 液下長度(mm) | ||
m3/h | L/s | 軸功率 | 電機功率 | |||||
25FY-16 | 25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 1.5 | 500
至
3000 |
25FY-16A | 25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 | |
25FY-25 | 25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 1.16 | 2.2 | |
25FY-25A | 25 | 3.27 | 0.91 | 20 | 2900 | 1.16 | 2.2 | |
25FY-41 | 25 | 3.6 | 1 | 41 | 2900 | 2.51 | 4 | |
25FY-41A | 25 | 3.27 | 0.91 | 33 | 2900 | 2.51 | 3 | |
40FY-16 | 32 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 0.78 | 2.2 | |
40FY-16A | 32 | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 0.78 | 1.5 | |
40FY-26 | 32 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 1.45 | 3 | |
40FY-26A | 32 | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 1.45 | 3 | |
40FY-40 | 32 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 2.53 | 5.5 | |
40FY-40A | 32 | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 2.53 | 5.5 | |
50FY-16 | 40 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 1.18 | 3 | |
50FY-16A | 40 | 13.1 | 3.64 | 13 | 2900 | 1.18 | 3 | |
50FY-25 | 40 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 1.96 | 4 | |
50FY-25A | 40 | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 1.96 | 3 | |
50FY-40 | 40 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 3.73 | 7.5 | |
50FY-40A | 40 | 13.1 | 3.61 | 33 | 2900 | 3.73 | 5.5 | |
65FY-16 | 50 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 2.16 | 4 | |
65FY-16A | 50 | 26.2 | 7.28 | 13 | 2900 | 2.16 | 3 | |
65FY-25 | 50 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 3.56 | 5.5 | |
65FY-25A | 50 | 26.2 | 7.28 | 21 | 2900 | 3.56 | 5.5 | |
65FY-40 | 50 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 6.04 | 11 | |
65FY-40A | 50 | 26.2 | 7.28 | 33 | 2900 | 6.04 | 11 | |
80FY-15 | 65 | 54 | 15 | 15 | 2900 | 3.34 | 7.5 | |
80FY-15A | 65 | 49.1 | 13.65 | 12 | 2900 | 3.34 | 7.5 | |
80FY-24 | 65 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 5.43 | 11 | |
80FY-24A | 65 | 49.1 | 13.65 | 20 | 2900 | 5.43 | 11 | |
80FY-38 | 65 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 9.64 | 18.5 | |
80FY-38A | 65 | 49.1 | 13.65 | 31 | 2900 | 9.64 | 15 | |
100FY-23 | 80 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 9.25 | 18.5 | |
100FY-23A | 80 | 91.8 | 25.5 | 18 | 2900 | 9.25 | 15 | |
100FY-37 | 80 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 14.73 | 22 | |
100FY-37A | 80 | 91.8 | 25.5 | 31 | 2900 | 14.73 | 22 |
FY型不銹鋼耐腐蝕液下泵曲線圖:
FY型耐高溫液下泵使用注意事項:
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪,可關閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉方向,使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、超動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉。
8、經(jīng)常檢查泵與電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內應加足夠黃油。
FY型不銹鋼耐腐蝕液下泵安裝尺寸圖:
型號 | W | M | H | D | D0 | n-m | A | B | A1 | B1 | A2 | B2 | n1-m1 | Dg | D1 | D01 | n2-m2 |
25-16 | 420 | 195 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 25 | 115 | 85 | 4-ф14 |
25-25 | 420 | 195 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 25 | 115 | 85 | 4-ф14 |
25-41 | 420 | 195 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 25 | 115 | 85 | 4-ф14 |
40-16 | 420 | 195 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 32 | 140 | 100 | 4-ф18 |
40-26 | 420 | 195 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 32 | 140 | 100 | 4-ф18 |
40-40 | 420 | 225 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 32 | 140 | 100 | 4-ф18 |
50-16 | 420 | 205 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 40 | 150 | 110 | 4-ф18 |
50-25 | 420 | 205 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 40 | 150 | 110 | 4-ф18 |
50-40 | 420 | 225 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 40 | 150 | 110 | 4-ф18 |
65-16 | 550 | 310 | 250 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 50 | 165 | 125 | 4-ф18 |
65-25 | 550 | 310 | 250 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 50 | 165 | 125 | 4-ф18 |
65-40 | 550 | 310 | 250 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 50 | 165 | 125 | 4-ф18 |
80-15 | 550 | 310 | 270 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 65 | 185 | 145 | 4-ф18 |
80-25 | 550 | 310 | 270 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 65 | 185 | 145 | 4-ф18 |
80-38 | 550 | 310 | 270 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 65 | 185 | 145 | 4-ф18 |
100-23 | 550 | 310 | 275 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 80 | 200 | 160 | 8-ф18 |
100-37 | 550 | 310 | 275 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 80 | 200 | 160 | 8-ф18 |
不銹鋼液下泵的故障機排除方法:
故障 | 原因 | 排除方法 |
打不出液體 | (1)電機轉向不對 | (1)調整方向 |
流量不足 | (1)葉輪腐蝕磨損嚴重 | (1)更換葉輪 (3)重新調整間隙 |
揚程不足 | (1)輸送液體中含有氣體 | (1)降低液體溫度排氣 |
功率過大 | (1)流量超過使用范圍 | (1)調整泵流量到使用范圍 |
軸承發(fā)熱 | (1)泵軸與電機軸不同心 | (1)調整同心 |
雜聲或振動 | (1)泵軸與電機軸不同心 | (1)調整同心 (3)更換零件 |
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